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全自动影像坐标测量机

更新时间:2020-10-21

简要描述:

全自动影像坐标测量机是有代表性的坐标测量仪器。坐标测量机中,以测量仪器的平台为参考平面建立机械坐标系,采集被测工件表面上的被测点的坐标值,并投射到空间坐标系中,构建工件的空间模型。

访问次数:366厂商性质:代理商

全自动影像坐标测量机方案

      源于德国研发中心的测量核心技术,始终紧随着世界坐标测量机的前沿。自主开发的的DX-OPTIC测量软件通过PTB认证。研制出接触式、非接触式、复合式、等5大系列10多个型号的坐标测量机,广泛应用在航空航天、军工、汽车工业、模具、电子及教育等多个行业,展现在市场上是AEH公司产品的迅速升级模式。 

为了便于您更全面的了解产品性能方案分为:

一、配置:

 

项目组信息

配置

配置

(1)机型名称:DH3020CNC 全自动多功能影像坐标测量机

(2)电脑系统: WIN7系统

(3)测量范围:300mm×200 mm×200 mm(X*Y*Z)

(4)大载荷:15kg

(5)外形尺寸:1420 mm×750 mm×1630 mm

(6)重    量:260Kg

(7)示值误差:≤(3.0+L/200)UM

机型简介

DH系列全自动多功能影像坐标测量机是高效率测量机,采用先进的有限元分析方法设计的精密结构:

1、采用00级大理石超大底座和立柱结构.确保机台的稳定性. 不易变形,十字工作台采用申请的带内齿磨合的V型导轨)大大提升了仪器结构的稳定性并可以长期有效的保证结构精度。

2、三轴导轨均采用高精度V型与Z轴中国台湾HIWIN导轨,与机体材质相同,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,钢性好、动态几何误差变形小;

3、三轴全部采用丝杆传动装置配合采用高精度的成对角接触轴承做为固定端有效的消除了机台的背隙,大大的提高了三轴轴的稳定性及机台长期运行的双向定位精度

4、配以DEXIN全闭环控制系统及具有先进水平的具有自主知识产权的DX—OPTICAL测量软件包,使其成为同类机型中性价比相当高的产品,其将满足您的需求,为您提供一个完善的测量解决方案。

 

二、全自动影像坐标测量机技术规格及参数

1. 马    达:   专制直流伺服马达(全部采用一体式密封式接头,有效保证水气,油雾等入侵)

2. 控制系统:   CNC全闭环控制系统;(四轴测量仪器控制器可扩展将来接机器人及自动化生产管理信号的IO端)

3. 图像处理系统:

工业相机:  750TVL 美国TEO高清淅度摄像机+AEH专制图像采集卡;

物    镜:   手动变倍镜头,影像放大倍率 0.7X—4.5X  28 x - 180x;

4. 计数系统:

光 栅 尺:  0.001MM光栅尺;

5. 计 算 机:  品牌商务机:双核 2.0/内存2G/硬盘500G/18.5″液晶彩色显示器;

6. 照明系统:  LED平行底光源,LED环形灯顶光源,计算机编程控制亮度;

7. 工作环境:  温度:20+2℃, 湿 度: 40%-70%

8. 电    源:  220V+10%,   50HZ-60HZ(机器内部采用了双滤波器设计,直流开关电源全部采用明纬品牌)

 

配置清单:

序号

项  目

名  称

规  格

品牌

数 量

1

主机

主机底座+立柱

00级济南青

DEXIN

1套

工作台

多重失效处理HT250十字工作台

DEXIN

1套

控制系统

CNC闭环控制系统

DEXIN

1套

2

摄像机

CCD+高清晰采集卡

750TVL美国TEO工业黑色/彩色CCD)

美国TEO

1套

3

测头系统

光学测头

0.7X-4.5X定格定倍镜头(28-180倍),

DEXIN

1套

4

XYZ轴光栅尺

光栅

分辨率0.001MM

DEXIN

3套

5

三轴马达

XYZ轴马达

XY轴伺服马达+Z轴混合式直流马达

美国定制

3套

6

照明系统

环形上光源

八分区环形上灯, 各段独立操控

DEXIN

1套

下光源

3V平行LED底光, 可编程操控

DEXIN

1套

7

计算机

系统

计算机

商务电脑

联想/HP

1台

WIN7系统

正式版

8

测量软件

DX-OPTIC6.4

德国PTB认证

1套

9

技术资料

DH系列仪器日常维护使用说明书

含SOP

1份

电子档说明书操作说明书(软件光盘)

含加密gou

1份

10

证书

产品出厂合格证

 

1份

   

 

1份

三、测量软件(通过德国物理实理室PTB认证的算法软件)

设备用途:

    主要针对于几何尺寸测量,型位公差尺寸测量,曲线、轮廓度测量、工程设计,开发、二维抄数、比对测量等;通过光学镜头成像,结合专业的测量软件,把测量结果数字化、数据化;如盲孔、沉孔、夹角、高度、斜面、切面、台阶、点、线、圆、圆弧、等等;达到精密尺寸测量之效果。精度级别在UM级。

(一)基本功能:

1、 几何元素的测量评价:

    柔性定位:找正、旋转、置零、平移及坐标系的存储、提取。

    几何元素测量及评定:点、直线、平面、圆、椭圆、相交、距离、对称、垂直、夹角。

     形 位 误 差 的 评定:直线度、平面度、圆度。

     位 置 误 差 的评定:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度、 端面跳动、全跳动。

2、可以自动编程测量,提高工作效率。

3、保存打印测量结果和测量报告。测量报告输出的格式Word、Excel、TX等。

4、Window操作系统,中文操作界面;汉语、英语和德语相互转换。

软件介绍:

1.软件:源于德国的设计理念及技术,具有全套自主知识产权、功能强大已通过德国物理研究院PTB认证。

 2.可实现三合一同轴对工件进行测量(MCP探针、点激光、光学);国内实现三合一功能的厂家,特别三维测量结果可以实现实体面及立体格式导入导出,可以实现三维自由旋转观察。强大的三维转换与接触式测量功能模块;

3.采点方式可多种选择性:针对高精度要求的客户可采用“方向测量”;避免采到有杂点及加工不好的位置处,尽量提高机器的测量精度,减少人误差。对于批量尺寸可以进行编程自动量测

4.采用有效的电子尺标定原理的校正方法包含亚像素测量等各种测量方法;

5.完整的计算机辅助精度补偿(CAA);

6.进行21项误差修补;

7.专业级的曲线轮廓评定及测量比对图文报表功能。国内目前有此功能软件;

8.支持各种图型的转入与转出,差不多支持目前所有的三维与二维制图软件(如:IGS,STP,SAT,DXF,DWG);IGES和CAD,DT,DXF等格式的标准二三维建模数据文件的输出;

9.的数据比对功能,自动输出公差并能以颜色、标识报警,特别的是可进行产品适时尺寸跟踪;

10.强大的品质管理SPC功能(各种样式评定图,CPK等);

  • 光学边缘跟踪轮廓自动测量及独特的CAD影像测量(CAD特征测量及动态点技术);
  • 支持多种测头系统(包括触发式、连续扫描式、影像式和激光测头等);
  • 简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录;
  • 同时具备清晰的树形测量程序编辑器和功能极强的字符式程序编辑器;
  • 多国语言方便调用转换使用;(中文、英文、德文)
  • 人工操作测量与参数化的特征测量之间的无缝切换;
  • 方便快速的工件坐标系的建立功能;
  • 可视化的测量结果报告(可自行设计报表格式);
  • word格式和excel格式的测量结果报告模板;
  • 并具有简易逆向工程三维功能(英国RENISHAW  MCP手动旋转测头)对大批量工件的检测是合适与方便的选择。特别是对接触式探头的测量功能更是强大(MCP和PH6),是名符其实的多功能测量机,可外接各种RENISHAW测头,点激光扫描头,DX 6X自动变焦镜头。
  • 全功能的在线帮助和远程控制;
  • 模块化的软件结构,具有无限的加挂各种软件及进行二次开发的可能;
  • 持续的改进、完善和升级。

 

二、测量功能特点:

1、和CAD功能紧密结合,提高测量效率。

1)CAD数据导入导出直读,支持CAD文件格式:dxf,、dwg 、iges 、step、sat等

2)CAD数模和实际测量结果在公差带内自动比对。

3)CAD窗口拾取元素进行相关计算。如夹角、角平分线等。

4)CAD测量元素的标注方式方便灵活。

5)CAD窗口中拾取元素建立坐标系:两点确定X轴、两点确定Y轴 等;坐标系平移;坐标系旋转;

6)CAD导航测量:在CAD模型任意位置上双击,机器就会移到相应的位置; 

7)CAD特征测量:建立与模型一致的坐标系后,可拾取模型上的元素或在特征测量界面输入图纸上的理论值,即可进行元素测量的自动测量,方便快捷。

8)CAD动态点测量:建立与模型一致的坐标系后,在影像窗口测量直接得到数模比对结果的一种方式,主要应用检测单点偏差。

2、 机器几何误差补偿:可进行分辨率、垂直度、线性、非线性修正等。

3、曲线轮廓度测量和评定:获取曲线轮廓测量值,和理论曲线比较评定。

4、自动边缘跟踪:仪器可以沿被测物的轮廓边沿按预先设定要求采点,并自动绘出轮廓CAD曲线。适合逆向测量需要。

5、轮廓扫描功能:通过镜头扫描采点,获取被测物轮廓的点云图及CAD图。用于逆向工程。

6、批量测量模型元素:只需设置好测量相关参数,即可实现批量元素的测量,同时可以进行测量路径优化等功能,使测量效率大大提高,非常适合大批量生产检测。

 

7、窗口标注:通过标注可以快速直观获取测量结果。可在CAD窗口标注操也可在影像窗口标注。

8、多样的窗口测量方式:正矩形测量、任意方向斜矩形测量;扫描方向的圆环测量、圆弧测量、矩形测量等。使得形状各异的复杂工件能够方便快捷的测量。

9、多种亚像素采点方式:拟合直线采点、拟合圆采点、值采点、极小值采点、质心采点等。满足不同要求的测量。

10、提供过滤毛刺的基本几何元素的检测功能。

11、接触式测量:影像测量机上加接触式测头,以备测量不同工件的需求。

12 、复合测量:有时测量同一工件,即需要用光学也需要用接触才能满足工件测量,可将光学测头与接触式测头复合校正后,将两部分测量数据统一到同一坐标系中,来实现同一工件测量。

13、 静态图像测量:可创建被测工件的包括导航图在内的静态测量数据,以备后续进行脱机影像测量。

14、 大半径小圆弧测量:测量大半径小圆弧的测量,使大半径小圆弧的测量准确快捷。

15、 测量元素前聚焦与单步测量前聚焦功能:以满足被测工件自动测量过程中不同趋势的差异。

16、多组分类:对工件的被测元素可以进行分组测量,以方便分组管理、显示、报表等操作。

三、验收规范:

1. 检定项目:

A 、外观及各部分的相互作用。

B 、计算机、及软件功能。

C 、示值误差(E1)。

2. 测量重复性

   在透射照明下变倍物镜大倍率进行检验,将标准玻璃线纹尺置于玻璃工作台中心位置,并使其平行于纵向导轨,清晰成像以后,用十字线对准玻璃线纹尺"0"刻线影像并把仪器清零,佶后用从线对标准玻璃线纹尺"100"刻度线影像进行瞄准并读数,重复上述试验5次,任意两次读数之差均应符合要求,横向按同样的方法,对标准玻璃线纹尺"0"刻线与"100"刻线之间的长度进行试验,任意两次读数之差均应符合本标准。(同种可以用1级量规量块进行同线纹尺一样类似检验,重样时进行5次读取二次的平均值。)

3. 验收交接:

A、以检定纪录、装箱单和合同为准,双方交接、验收。

B、验收合格,双方代表在验收报告上签字。若有异议,协商解决。遗留问题  可签署备忘录,以便服务、解决。

4. 环境要求: 依照<安装使用环境技术要求>。

要求准备好安装环境,如下表:(设备也要以放在车间但需要现场进行精度温差修正)

 

序号

项目

技术要求

是否满足

1

正常工作温度

22±2℃

 

2

检定温度

22±2℃

 

3

温度梯度

0.5℃/h   2℃/24h   0.5℃/h

 

4

湿度

相对湿度45%-70%   气源湿度<15%

 

5

振动

振动频率≤10HZ时,振幅≤1UM

 

10HZ<振动频率≤30HZ时,振幅≤0.5UM

 

振动频率>30HZ时,振幅≤3UM

 

6

清洁度

洁净、尽量无尘

 

7

电源

AC220V,50HZ,1KVA

 

8

安装环境配套要求

具备独立可靠的接地系统,接地电阻小于4?

 

质保期外:我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度,力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题,为用户提供技术咨询。

 我公司负责为用户免费提供计量测试技术咨询服务。

 我公司以成本价终身为用户提供设备保修服务。

 我公司备有备品备件库,终身负责为用户以成本价提供备品备件服务。

我公司负责以优惠价终身为用户提供技术升级、改造等售后增值服务。

用户所在地区如有我公司地区办事处,其售后技术服务事宜由公司地区办事处全面负责。

软件*升级。

 

 

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